焼き戻しラインのエネルギー消費量を理解する

日付: 2022 年 3 月 3 日

ガラスの強化はエネルギーを大量に消費するプロセスです。 良いニュースは、焼き戻しラインのエネルギー消費を最小限に抑え、光熱費を削減する余地があることです。

しかし、主にエネルギーを消費するのはどのプロセス段階かご存知ですか?

このトピックは業界で最も誤解されているようです。 機器メーカーは、関連性の低い数字や用語に言及することが多く、ガラス加工業者は一部の用語が実際に何を意味するのかを完全に理解していない場合があります。

がある3期以下を理解する必要があります。

エネルギー消費一定量のガラスを処理するために使用されるkWhの数です。 これは常に、面積あたりの生産されたガラスの関数として言及されるべきです (kWh/m2 または ft2)。

設置電力すべての電気コンポーネントの合計電力です。

アプリ特定の製品の 1 回の焼き戻しサイクル中の平均電力需要を意味します。 APP はガラスの種類と厚さによって常に変化し、使用するガラスの数が増えるほど常に高くなります。

ここで、焼き戻しラインでエネルギーがどのように使われるかを考えてみましょう。

コンベアの積み下ろしは、全体的に見るとほとんどエネルギーを使用しません。 エネルギーを大きく消費するのは炉と急冷装置です。

炉セクションは、焼き戻しラインの総エネルギー消費量の最大の部分を占めます。

どのような技術を持っていても、ガラスを加熱するには常に同じ量のエネルギーが必要です。 これは物理法則によって決まります。 ただし、実際には熱損失も考慮する必要があります。 これらには、例えば、壁を通る熱損失、圧縮空気の対流による損失などが含まれます。

焼き入れは、焼き戻しラインの総エネルギー消費量のもう 1 つの重要な部分を占めます。

焼入れでのエネルギー使用に影響を与える主な要因には、装填効率、ブロワー モーター制御システム、焼入れセクションの加圧領域、炉の容量などがあります。

以下は、焼き戻しプロセスのエネルギーコストを削減するのに役立つ 8 つの実践的な提案のリストです。

焼き戻しラインのエネルギー消費とそれを最小限に抑える方法についてさらに詳しく知りたい場合は、以下にリストされている以前のブログ投稿をお見逃しなく。

パート 1 では、ガラス強化プロセスのエネルギー消費に影響を与える要因に焦点を当てます。

パート 2 では、それを最小限に抑えるための 8 つの実際的な手順について詳しく説明します。